ID Retificação cilíndrica interna

A retificação cilíndrica interna é o principal processo para o acabamento de precisão dos diâmetros internos. Os diâmetros internos podem ser superfícies cilíndricas simples ou superfícies que requerem a geração de perfis complexos e exatos para aplicações como rolamentos e juntas de juntas CV ou válvulas de injeção.

As operações de retificação interna de precisão mais comuns exigem manutenção de tolerâncias de tamanho, redondeza, retidão, conicidade e cilindricidade da ordem de 0,5 a 10 μm, mas para aplicações especiais como injetores de combustível, as tolerâncias se tornam cada vez mais rigoroso nos últimos anos, atingindo valores como 0,25 μm ou menos.

A maioria das aplicações de alto volume são encontradas nas indústrias de rolamentos e automotivas, trabalhando com aços temperados (carbono, liga, PM e M50) com rebolos relativamente pequenos, com menos de 100 mm de eixo horizontal com requisitos de acabamento abaixo 0,5 Ra. Também existem aplicações de diâmetro maior para rolamentos especiais e diâmetros de montagem de motores aeroespaciais de até 1.000 mm. Normalmente, peças maiores desse tipo são retificadas em máquinas especializadas de eixos verticais.

A retificação é o processo predominante no acabamento de furos para trabalhos de precisão com a mais alta tolerância, devido à capacidade de remoção de material, precisão e custo. No entanto, o torneamento duro está progredindo para terminar furos maiores com tolerâncias maiores que 2,5 µm.

Também está se tornando cada vez mais comum ver centros de usinagem multifuncionais para aplicações como engrenagens automotivas que giram o furo desbaste, desbaste e finalizam os flanges da engrenagem, mas depois acabam de moer o furo no mesmo mandril quando é necessária mais precisão. estrito.

A afiação de diamantes também está ganhando popularidade e apresentando bom desempenho, mas as taxas de mineração ainda são limitadas. Para ser rentável, o material a ser extraído deve ser mantido abaixo de 10 μm.

As atuais retificadoras internas CNC oferecem grande flexibilidade, não apenas para retificação de diâmetros únicos, mas também para retificação de dupla face ?, de perfis e até retificação externa de contornos.

Processo básico de retificação interna

No processo básico de retificação interna, o rebolo é colocado perpendicularmente à peça, geralmente acompanhado por uma alta oscilação de curso curto ao longo do eixo do rebolo. A peça é girada na direção oposta à da roda (retificação do solo) em praticamente todas as aplicações, exceto ocasionalmente na retificação final com grandes cortes interrompidos, se o problema for circular.

A retificação interna é um sistema muito fraco, onde a principal fraqueza é a montagem do rebolo ou eixo. Isso pode divergir facilmente durante a retificação e causar problemas de conicidade e forma. As condições de moagem são determinadas principalmente pela rigidez do sistema e pelo nível de força normal de moagem. Os principais fatores a serem considerados são mostrados abaixo:

Considerações

Ampla área de contato.
Rigidez do eixo
Importância de uma boa lubrificação.
Poucos grãos abrasivos na periferia do rebolo.

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