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O polimento produz uma superfície de precisão em uma peça de metal, esfregando uma pedra abrasiva contra ela em um caminho controlado. É usado principalmente para melhorar a forma geométrica de uma superfície, mas também pode melhorar o acabamento da superfície.
Os abrasivos mais utilizados foram óxido de alumínio e carboneto de silício. Esses abrasivos convencionais funcionavam bem na época, mas só podiam remover pequenas quantidades de material e não funcionavam bem com materiais muito duros.
Os eixos de afiação super abrasivos expansíveis, feitos de CBN ou diamante, ajudaram a obter taxas de remoção de material muito mais altas do que as pedras convencionais. Quase qualquer tipo de material pode ser polido com sucesso por um ou ambos os superabrasivos. Falamos sobre todos os tipos de aço, ligas, super ligas, ferro fundido, carbonetos, revestimentos e revestimentos, cerâmica e vidro.
Com esses superabrasivos, os processos de polimento podem substituir a retificação fina, as operações internas de retificação e também certas operações de polimento.
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No polimento, os movimentos rotativos e alternativos simultâneos das hastes resultam em uma hachura cruzada na superfície da peça de trabalho (com um ângulo de incidência variando de 30 a 70 °).
O tamanho do grão geralmente determina o acabamento da superfície.
Quanto maior o tamanho do grão, mais áspero o acabamento da superfície e maior a remoção do material.
Nossos técnicos podem ajudá-lo a otimizar os seus processos para reduzir os custos e prazos de entrega, melhorando assim a satisfação do nosso cliente.
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